變送器系列>>ZW1151LDP雙法蘭式差壓變送器：

一、儀表概述：
雙法蘭差壓變送器是采用國外應用廣泛，技術成熟的電容式傳感器芯體，并引進國外全套生產工藝和技術， 生產出的新型系列化差壓送器。產品模塊化設計和全貼片封裝，多款精致*的塑料模具配以*的激光雕刻手段，使得產品更加緊湊*。為避免被測介質直接與變送器的隔離膜片接觸提供了一種可靠的測量方法。
二、測量原理：
雙法蘭差壓變送器的測量原理是當被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。液位變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不*時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。

三、應用場合：
可避免被測介質直接和變送器的隔離膜片接觸，這種測量方法適用于下述幾種情況：
1、高溫下粘稠介質。
2、易結晶的介質。
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質。
4、強腐蝕或劇毒性介質。
可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測量界面和密度。
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
6、衛生清潔要求很高的場合。
如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染。
四、性能特點：
1、精度高；
2、穩定性好；
3、二線制；
4、固體元件,接插式印刷線路板；
5、小型、重量輕、堅固抗振；
6、量程、零點外部連續可調；
7、正遷移可達500%；負遷移可達600%；
8、阻尼可調；
9、單向過載保護特性好；
10、無機械可動部件，維修工作量少；
11、全系列統一結構，零部件互換性強；
12、接觸介質的膜片材料可選擇：（316L、TAN、HAST-C、MONEL等耐腐蝕材料）；
13、防爆結構，全天候使用。
五、技術指標：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0-0.1kPa至0-40MPa；
3、輸出信號：4~20mA DC（特殊可為四線制220V AC供電,0~10mA DC輸出）；
4、供電電源：12~45V DC,一般為24VDC；
5、負載特性：與供電電源有關,在某一電源電壓時帶負載能力,負載阻抗RL與電源電壓VS關系式為RL≤50（VS-12）；  
6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度，以及3 1/2位LCD液晶式顯示；
7、防爆：a.隔爆型 dⅡCT5；b.本質安全型 iaⅡCT6；
8、量程和零點：外部連續可調；
9、正負遷移：零點經過正遷移或負遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值，均不能超過測量范圍上限的100%。大正遷移量為zui小校調量程的500%；大負遷移量為小校調量程的600%。流量變送器大正、負遷移量為校準量程的10%；
10、溫度范圍：放大器工作溫度范圍：-29~+93℃（LT型為:-25~+70℃），灌充硅油的測量元件：-40~+104℃，法蘭式變送器灌充高溫硅油時：+15~+315℃，普通硅油：-40~+150℃；
11、靜壓和過載壓力：4、10、25、32MPa；
12、濕度：相對濕度為0~100%；
13、振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g；
14、電源影響：小于輸出量程的0.005%/V；
15、負載影響：電源如果穩定,則負載沒有影響；
16、安裝位置影響：大可產生0.24kPa的零點誤差,但可校正,對量程沒有影響其它。
六、結構材料：
1、隔離膜片：316L不銹鋼,哈氏合金C-276,Monel合金,或鉭；
2、排氣/排液閥：316不銹鋼,哈氏合金C,蒙乃爾合金；
3、法蘭和接頭：碳鋼鍍鎳,316不銹鋼,哈氏合金C或蒙乃爾合金；
4、接觸介質“O”形環：橡膠，氟橡膠；
5、灌充液：硅油或惰性油；
6、螺栓：碳鋼鍍鎳；
7、電子殼體材料：低銅鋁合金；
8、引壓連接件：法蘭NPT 1/4，中心距54mm；接頭NPT 1/2或M20×1.5陽螺紋球錐面密封,帶接頭時中心距50.8、54、57.2mm（NPT錐管螺紋符合GB/T12716-91）；
9、信號線連接孔:G1/2〃；
10、重量:約5.5kg（不帶附件）。
七、遠傳裝置形式有四種： 
1、扁平式遠傳裝置（標準3″、工作壓力2.5MPa）；
2、螺紋安裝式遠傳裝置（zui大工作壓力10MPa）；
3、法蘭安裝式遠傳裝置；
4、插入筒式遠傳裝置（標準3″或4″，工作壓力2.5MPa）。
八、帶遠傳裝置的變送器適用于下列工況：
1、需要將高溫介質與變送器隔離。
2、測量介質對變送器敏感元件有腐蝕作用。
3、被測介質由于環境或溫度變化而固化或結晶。
4、更換被測介質需要嚴格凈化測量頭。
5、懸浮液體或高粘度介質。
6、測量頭必須保持清潔衛生。
7、密封壓力容器測量。
九、檢修規程：
1、結構組成：
雙法蘭變送器由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉換成輸出信號。
2、外觀檢查：
a、法蘭檢查：檢查法蘭與設備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結垢等不良情況。
b、變送器檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發現問題及時處理。
3、驗收：
a、打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。
b、檢查變送器接線情況是否良好。
c、斷開電源，卸下接線，進行絕緣電阻檢查，用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻值應大于20M以上。
4、變送器調試校驗    
a、為了保證雙法蘭變送器變送器的測量精度，不能拆開毛細管，所以校驗變送器時要與法蘭一起校驗;在安裝前，可用氣壓模擬信號與HART通訊器進行校驗。
b、零點和量程調整步驟：調整零點和量程輸出，使其在允許誤差范圍內。連續加壓，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的壓力進行校驗，當壓力穩定后記錄標準電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗。如果校驗誤差超過允許誤差范圍，應重新調整校驗。調整時用HART操作，調整方法見相應的HART使用說明。
4、安裝：
a、遠傳法蘭的安裝：
高、低壓兩側法蘭應正確安裝，不能裝反；為減小環境溫度差的影響，可將高、低壓側的毛細管束在一起，并固定以防止風以及振動等的影響(超長部分的毛細管應卷在一起固定);注意不要損傷接液膜片的表面。不要扭曲，擠壓毛細管，也不要對它施加過大的壓力。
b、變送器本體的安裝:使用安裝托架，將變送器本體安裝在直徑為50mm管道上。可進行水平配管安裝以及垂直配管安裝。
5、注意事項：
a、緊固測量容室的四顆螺栓、連接毛細管和容室部分的固定螺釘絕不可松動，以防止封入液泄漏，造成儀表損壞。
b、配線時應避開大容量的變壓器、電動機或動力用電源等干擾源；配線時應拆開電源接口的防塵塞;螺紋部應進行防水處理(防水處理時使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)；為防止干擾，信號電纜應避免與其他電源電纜穿入同一根電纜保護管；對于防爆型儀表，為確保防爆性能，必須按有關規定配線。
十、注意事項與日常維護：
1、使用全新的雙法蘭變送器前，要檢查法蘭膜片內充液是否充足如太少，需返廠維修。
2、對于沒有浸入過溶液的膜片和長期干放的傳感器，在使用前要在需要查看有無損壞，目的是使受壓后，傳感器膜片破裂，造成油液混入測量介質中。
3、日常使用時法蘭拆卸不用時應該使用保護套，切忌將膜片裸露外面。
4、長期不用可以干放，經常使用保存在電極保護液中，但使用前要浸泡活化。
5、測量強酸強堿會大大降低電極壽命，因此如需頻繁測量強酸強堿選購特種耐強酸強堿膜片。
6、清洗膜片清水沖洗，水力不應過大，不要使用鐵刷或其它金屬擦洗。
7、法蘭要輕拿輕放，膜片極為脆弱，以免磕碰。

十一、選型一覽表：

注：
1、遠傳壓力變送器的工作壓力還取決于選定法蘭的規格。
2、遠傳裝置的工作溫度，由所選擇的灌充液種類確定。
3、遠傳壓力變送器則是指一側的遠傳裝置受到溫度作用，所產生的輸出變化。
4、靜壓和溫度影響，均是在zui大量程時測得。
5、遠傳壓力變送器一側毛細管長度一般為1.5米，zui長不宜超過3米（特殊情況協議商定）。
十二、設計訂貨須知：
1、變送器型號可根據選型規格表按需要確定。
2、選型規格表中的數字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，必須注明遷移量數值。
4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。
5、選購遠傳變送器時，還應根據不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標明。
7、接觸介質O形密封環的材料有橡膠和氟橡膠等。
8、無特殊注明，出廠時灌充液為硅油。

售后服務：
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